Полиуретановые формы – основное оборудование для производства

Многие представители малого бизнеса специально или по незнанию пытаются приукрасить достоинства производимых ими литьевых форм для камня. Один из самых «приукрашиваемых» параметров – это долговечность литьевых форм для декоративного камня. А между тем, цементные бетоны – очень агрессивная среда и достаточно быстро приходит понимание, что выбор формного материала – очень важная и не простая задача при производстве искусственного камня.

Любое Оборудование для производства в этих условиях достаточно быстро изнашивается.В любом случае, долговечность в многие тысячи циклов – это определенно миф, рассчитанных на доверчивых покупателей!

На долговечность форм, предназначенных для литья декоративных бетонов на основе портландцемента, влияют три основных фактора:

1. Механическая прочность

2. Абразивостойкость

3. Химическая стойкость

1. Твердеющий бетон – плотная и тяжелая субстанция, прочно вцепляющаяся с поверхность формы. Поэтому, формные материалы с низкой механической прочностью живут несколько десятков отливок. Например, отечественные силиконовые виксинты. Сюда же можно отнести пластиковые формы (хоть они и не имеют прямого отношения к литью искусственного камня). Искусственный дикий камень не выдерживает процедуры принудительной распалубки и трескается.
Оценить на скорую руку механическую прочность очень легко – высококачественные формы растягиваются, но не рвутся…как бы вы не старались. Но при этом идеально держат форму…это важно!!!!

2. Абразивостойкость – очень важный параметр. Если материал, из которого изготовлена форма, не способен долго противостоять истирающим нагрузкам, то может получиться весьма неприятная картина: сама форма цела, а декоративная поверхность стерлась. А как вы понимаете, качество искусственного камня во многом зависит от качества имитации тонкого рельефа натурального камня…
Такое внимание к абразивостойкости обусловлено составом декоративного бетона, в который входит песок или керамзит. В процессе формования и начального твердения бетонной смеси цемент, кварцевый песок и керамический заполнитель оказывают мощное деструктивное воздействие на форму.

Классический пример, формопласт: буквально пару десятков отливок и камень уже потерял остроту рельефа…

3. Уже не раз упоминалось, что цементный бетон – это слабощелочная среда, которая достаточно легко разрушает некоторые формные материалы. Результат такого воздействия проявляется двояко: во-первых, разрушается декоративный рисунок поверхности (как самый уязвимый участок). Во-вторых, такое воздействие сказывается и на механической прочности…в один прекрасный момент прочный, казалось бы, материал вдруг рвется и становится не пригодным для работы.

В качестве примера: большая часть силиконов низкой и средней ценовой группы.

Дикий камень: разновидности литьевых форм и их долговечность

Технология производства декоративного камня практически не видоизменяется в зависимости от применяемого оборудования для производства. Но применение разных формных материалов напрямую влияет на долговечность литьевых форм и на технологичность производственного процесса.

Итак, средневзвешенная реальная долговечность различных формных материалов выглядит примерно следующим образом:

Несколько проще обстоит дело при литье гипсосодержащих смесей. Такие составы теоретически можно формовать и на низкокачественных формах. Гипсополимерный декоративный камень и оборудование для производства декоративного камня на основе модифицированного гипса – тема отдельного разговора.